Aħbarijiet dwar l-Industrija

Rekwiżiti tekniċi għall-makkinar ta 'partijiet u komponenti

2020-11-25

Il-proċess tal-ipproċessar tal-partijiet huwa l-proċess li tbiddel direttament id-dehra tal-materja prima biex tagħmilhom prodotti nofshom lesti jew lesti. Dan il-proċess jissejjaħ proċess teknoloġiku. Huwa l-punt ta 'riferiment għall-ipproċessar ta' partijiet u l-ipproċessar ta 'partijiet mekkaniċi ta' preċiżjoni. Il-proċess huwa iktar ikkumplikat.

Il-parametri referenzjarji tal-proċess ta 'mmaxinjar ta' partijiet mekkaniċi ta 'preċiżjoni jistgħu jinqasmu f'kategoriji skond proċessi differenti: ikkastjar, forġa, stampar, iwweldjar, trattament bis-sħana, mmaxinjar, assemblaġġ, eċċ. proċess. Oħrajn bħal tindif, spezzjoni, manutenzjoni tat-tagħmir, siġilli taż-żejt, eċċ huma biss proċessi awżiljarji. Il-metodu tat-tidwir ibiddel il-proprjetajiet tal-wiċċ ta 'materja prima jew prodotti nofshom lesti. Il-proċess tal-magni CNC fl-industrija huwa l-proċess ewlieni.

Ipproċessar tal-kontorn ta 'partijiet

1. It-tolleranza tal-forma mhux immarkata għandha tissodisfa r-rekwiżiti ta 'GB1184-80.
2. Id-devjazzjoni permissibbli tad-dimensjoni tat-tul mhux immarkat hija ± 0.5mm.
3. L-ebda raġġ tal-flett R5.
4. Iċ-ċanfrins kollha mhux mimlija huma C2.
5. L-angolu qawwi huwa obtuż.
6. It-tarf li jaqtgħu huwa matt, u l-burr u l-flash jitneħħew.

 Trattament tal-wiċċ ta 'partijiet

1. M'għandu jkun hemm l-ebda grif, brix u difetti oħra li jagħmlu ħsara lill-wiċċ tal-parti.
2. Il-wiċċ tal-ħajt ipproċessat mhux permess li jkollu difetti bħal ġilda sewda, daqqiet, buttuni każwali u burrs. Qabel ma tinżebgħa l-wiċċ tal-partijiet kollha ta 'l-azzar li għandhom bżonn ikunu miżbugħa, is-sadid, l-iskala ta' l-ossidu, il-grass, it-trab, il-ħamrija, il-melħ u l-ħmieġ għandhom jitneħħew.
3. Qabel ma tneħħi s-sadid, uża solvent organiku, lye, emulsifikant, fwar, eċċ biex tneħħi l-grass u l-ħmieġ fuq il-wiċċ ta 'partijiet ta' l-azzar.
4. L-intervall tal-ħin bejn il-wiċċ li għandu jkun miksi bl-isparar bl-isparatura jew it-tneħħija tal-manwali tal-manka u l-kisja tal-primer m'għandux ikun aktar minn 6h.
5. L-uċuħ tal-partijiet ta 'l-irbattar f'kuntatt ma' xulxin għandhom ikunu miżbugħa b'żebgħa kontra s-sadid bi ħxuna ta '30-40 ¼m qabel ma tgħaqqad. It-truf tal-ħoġor għandhom ikunu ssiġillati b'żebgħa, stokk jew kolla. Il-primer bil-ħsara bl-ipproċessar jew l-iwweldjar għandu jkun miżbugħ mill-ġdid.

L-għażla tat-tagħmir għandha tkun ukoll raġonevoli u preċiża. Il-ħruxija għandha ssir fuq għodda tal-magni ta 'qawwa għolja, minħabba li l-iskop ewlieni tagħha huwa li taqta' ħafna mill-allowance tal-maċinazzjoni, u r-rekwiżiti tal-eżattezza mhumiex daqshekk għoljin. Madankollu, għall-ipproċessar fin, għodod tal-magni bi preċiżjoni għolja huma meħtieġa għall-ipproċessar. Għażla raġonevoli ta 'għodod tal-magni tista' mhux biss tiżgura l-eżattezza tal-ipproċessar, iżda testendi wkoll il-ħajja tas-servizz tal-magna.

Il-parametri referenzjarji tal-proċess għall-ipproċessar ta 'partijiet mekkaniċi ta' preċiżjoni jinkludu parametri referenzjarji ta 'pożizzjonament, li jintużaw minn tornijiet jew attrezzaturi meta jinħadmu fuq torn CNC. Punt ta 'riferiment tal-kejl, dan il-punt ta' riferiment ġeneralment jirreferi għad-daqs jew l-istandards tal-post li għandhom jiġu osservati waqt l-ispezzjoni. Datum tal-assemblaġġ, dan id-datum normalment jirreferi għall-istandard tal-pożizzjoni tal-partijiet matul il-proċess tal-assemblaġġ.